一、 滾子加熱爐概述

1、青島森欣機電設備有限公司滾子加熱爐為耐酸堿，耐高溫不銹鋼材質(zhì)制作，控溫部分采用微機智能控制技術(shù)，直接設定溫度，數(shù)字顯示，并可進行偏差指示，精度較高，最高加熱溫度達300℃。

2、內(nèi)置國外進口勻熱循環(huán)風扇，確保爐內(nèi)實際溫度誤差小于±3℃以內(nèi)，優(yōu)于美國FANN和OFITE公司同類產(chǎn)品性能，工作安全可靠。

3、另外在爐體的上部設有動力和電器控制系統(tǒng)，便于使用、保養(yǎng)和維修。

（一）用途

1、在重新制備的鉆井液內(nèi)，研究出現(xiàn)在鉆井液內(nèi)的陽離子交換反應（例如鈣處理鉆井液）。

2、測定鉆井液添加劑的穩(wěn)定性（例如各種稀釋劑和有機膠）。

3、作干燥箱。4、作陳化烘箱。5、作球磨機用。6、攪拌化學用品溶液。

7、均勻混合液體或固體物質(zhì)。8、對液體進行除氣。

二、滾子加熱爐型號及規(guī)格   XGRL-4A型

三、滾子加熱爐的主要技術(shù)參數(shù)：

XGRL-4A滾子加熱爐主要技術(shù)參數(shù)

陳化釜結(jié)構(gòu)圖（圖一）

四、儀器的結(jié)構(gòu)與工作原理                            

（一）箱體：采用角鋼構(gòu)架、硅酸鋁保溫、不銹鋼外殼堅固耐用。

（二）滾筒：采用不銹鋼軸、優(yōu)質(zhì)合金鋁滾筒和框架、四氟石墨軸承重量輕轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。

（三）陳化釜（選購）：不銹鋼材料精制釜體、蓋、內(nèi)蓋和閥芯。聚四氟材料密封圈和支撐環(huán)。見（圖一）

（四）加熱系統(tǒng)：由兩根1000W加熱管加熱。

（五）動力系統(tǒng)：由電機370W，1400r/min，減速箱減速,由鏈輪帶動五根滾子轉(zhuǎn)動。傳動平穩(wěn)可靠。

（六）電器控制：溫控部分采用智能顯示、直接進行溫度設定和讀出，恒溫自控準確，超溫自動斷電。定時部分定時關(guān)機，自動報警。見（圖二）

                                電器控制面版示意圖（圖二）

說明：

1電機開關(guān)按鈕：按動此按鈕開始滾動，再按一次停止?jié)L動

2加熱開關(guān)按鈕：按動次按鈕開始加熱，再按一次停止加熱

3電源開關(guān)：接通和關(guān)閉電源。

4定時電源按鈕：需定時時，按動此按鈕接通定時器。

5定時器：按需要控制加熱爐的工作時間。

6溫控器：控制和顯示爐內(nèi)溫度。

（七）構(gòu)圖及明細  （圖三）滾子加熱爐結(jié)構(gòu)圖        鏈輪、鏈條布置圖

滾子加熱爐使用一段時間后，會出現(xiàn)鏈條松動現(xiàn)象，會導致鏈條脫離鏈輪，按照上圖方法將鏈條進行張緊就可以，注意鏈條要松緊適度。

 (八)電器原理圖

                        （圖四）滾子加熱爐電器原理圖

（九）工作原理

其工作原理和性能完全根據(jù)美國API標準設計。模擬鉆井液在井下環(huán)行空間內(nèi)緩慢循環(huán)的速度，研究其加熱滾動中的特性。

五、儀器的操作：

（一）使用前的準備

1、未開箱的加熱爐，應先打開頂部和四周的箱蓋，露出箱體底部固定加熱爐的螺栓，將與爐體連接的螺栓松開卸掉，將加熱爐從包裝箱中移出安放于適當位置。

2、使用前應檢查電壓是否與要求電壓相符。為保證使用安全，攪拌機的電源應接地可靠。

3、仔細閱讀說明書，按操作步驟操作。

4、接通電源，合上總電源開關(guān)。溫度顯示窗顯示當前爐內(nèi)溫度。

5、按動電機的“開”按鈕，爐內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)動，可進行樣品的攪拌。

6、使電機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，聲音、轉(zhuǎn)速正常，按動“關(guān)”鍵停止電機轉(zhuǎn)動。準備工作結(jié)束，即可進行正常工作。

（二）溫度設定：（詳見溫控儀說明書）

（三）定時設定：（詳見定時器說明書）

（四）陳化釜的操作方法：見（圖七）

1、試驗前，檢查陳化釜體、密封墊、放氣閥等部件是否正常。

2、將測試樣品注入陳化釜內(nèi)，測試樣品體積不得超過陳化釜體積的2/3（約325ml）。

3、將四氟乙烯密封墊放入密封蓋的密封槽內(nèi)，并置于陳化釜體上，擰緊釜蓋，均勻擰緊三個六角螺栓。

4、排氣閥旋入釜蓋，并擰緊。

5、如需要在陳化釜內(nèi)預置壓力時，應將氣源接在排氣閥一端，（必須使用專用氣源設備，連接牢固），逆時針旋轉(zhuǎn)排氣閥1/4轉(zhuǎn)，將小于一定壓力氣體置于液面上，順時針擰緊排氣閥，卸下氣源裝置，將釜體分別置于滾子爐內(nèi)兩滾筒之間，最多能放八只陳化釜。

                        （圖七）操作示意圖 

（五）滾子爐操作方法：

根據(jù)實驗需要，在完成以上（一）、（二）、（三）、（四）項工作后，關(guān)緊爐門用鎖緊裝置鎖住。

1、按動電機的“電機開按鈕”（3）見（圖二），爐內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)動，可進行樣品的攪拌。

2、按動加熱的“加熱開按鈕”（4）見（圖二），爐內(nèi)按設定溫度開始加熱，當溫度達到設定值時，溫控器面版上見（圖五）“ 設定項目指示”圖表中“正常”指示燈亮。

3、 實驗完畢后，將陳化釜從爐中取出，冷卻至室溫。

4、 將陳化釜直立后，慢慢旋松排氣閥，放掉釜體內(nèi)的余氣。

5、 旋松釜蓋上的三個六角螺栓，擰開釜蓋，倒出測試樣品。

6、 清洗陳化釜所有部件，并擦干，螺紋部涂上潤滑油保存。

 使用時所用電源一定要保證接地可靠。

  工作時手、衣服和其他物品一定要遠離滾筒和其他旋轉(zhuǎn)部件。   

第一次使用或長期未使用的滾子爐，應在使用前將爐溫升至120℃加熱2小時，以避免因潮濕影響爐體絕緣性能。

六、儀器的維護與保養(yǎng)

1、當移動、維修或清潔儀器時。要輕拿、輕放，以免造成部件變形影響精度和使用。

2、滾筒軸不得碰撞，以免彎曲變形，影響使用。

3、電動機、電器部件應保持清潔干燥不能受潮，要定期檢查，維修時不得用金屬鐵器敲打。嚴禁將腐蝕性化學藥品與本機同存放。

4、電器箱四周的排氣孔不得阻塞。保持電器部件的通風散熱。

5、每次使用完畢后，應及時將加熱爐擦拭干凈，放置干燥環(huán)境內(nèi)。

6、長期擱置不用，使用前需用500V兆歐表測定絕緣電阻。如絕緣電阻小于1兆歐時，則需對加熱爐進行干燥處理，直至絕緣電阻超過1兆歐后，再投入使用。

7、每次使用都應更換陳化釜放氣閥上的“O”型密封圈。

7、 加熱爐損壞時，應請維修工檢修，請勿隨便拆開。

8、 每月應定期打開后蓋給鏈輪、鏈條加潤滑油。

9、 陳化釜的上端口為密封面，不的損傷。端蓋內(nèi)Φ70密封圈建議使用三到五次更換新密封圈。

七、儀器的運輸與儲存

儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產(chǎn)品應儲存在通風的室內(nèi)，室內(nèi)空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質(zhì)。

八、故障的判定與排除